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用于離心泵的不同類型的機械密封簡介

時間:2023-07-28
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  === 前語

  機械密封是泵體系中的關(guān)鍵零部件,其經(jīng)過防止液體或氣體走漏和防止污染物的進入來堅持泵體系的完整性,。機械密封體系用于各種密封規(guī)劃,以查看走漏,、控制密封環(huán)境和光滑次級密封,。

  依據(jù)泵的類型和流程、壓力變量,,有多種機械密封類型能夠挑選,。每種密封型式都有其共同的規(guī)劃和特色,使其適用于現(xiàn)場的工況,。

  本文重點介紹了泵中不同類型機械密封的優(yōu)缺,。

  === 常見的密封類型

  機械密封類型在規(guī)劃、裝置以及它們怎么確定效果在其表面上的液體壓力方面各不相同,。最常見的密封類型包含:

  - 平衡型密封

  - 非平衡型密封

  - 推動式密封

  - 非推動式密封

  - 非集裝式密封

  - 集裝式密封

  === 平衡型和非平衡型密封

  平衡型機械密封是指效果在密封面上的力是平衡的體系,。由于密封面載荷較低,密封面光滑更均勻,,密封壽命更長。

  平衡型機械密封特別適用于更高的工作壓力,,一般高于200 Psig(1.4 MPa·G),。當處理低光滑性和高揮發(fā)性液體時,它們也是一個不錯的挑選,。

  對于更雜亂的平衡型密封,,非平衡型機械密封類型一般(代替平衡型)被用作更經(jīng)濟的挑選。由于對密封面液膜控制更嚴厲,,非平衡型密封也或許表現(xiàn)出較少的走漏量,,但因而或許表現(xiàn)出更低的均勻故障間隔時刻。不主張在高壓或大多數(shù)碳氫化合物運用中運用非平衡型機械密封,。

  === 推動式和非推動式密封

  推動式密封用一個或多個彈簧來堅持密封閉合力,。彈簧能夠坐落機械密封的旋轉(zhuǎn)或停止元件中。推動式密封能夠在高壓下堅持密封效果,,但由于主密封面下方的彈性體在運轉(zhuǎn)過程中沿軸/軸套移動時會遭到磨損,,因而存在缺陷。

  非推動式密封運用金屬或波紋管來堅持密封閉合力,。這種密封十分適宜臟污和高溫(或低溫)運用,。波紋管密封僅限于中/低壓運用,。

  推動式和非推動式規(guī)劃均適用于平衡型和非平衡型配置。

  === 非集裝式機械密封

  傳統(tǒng)密封一般本錢較低,,一般裝置在通用設(shè)備上,。這些密封作為獨立組件裝置時,需求更高的操作技能才干進行修理散件拼裝,,并需求裝置人員自行調(diào)整,。

  === 集裝式機械密封

  集裝式機械密封將一切密封元件整合到一個組件中。這大大減少了裝置不妥的或許性和替換密封所需求的技術(shù)水平,。

  === 非集裝式和集裝式密封比較

  當挑選機械密封的型式時,,用戶有必要考慮裝置本錢、長時刻運轉(zhuǎn)本錢,、泵的特性以及預(yù)期的運轉(zhuǎn)條件(溫度,、振蕩和壓力)。還要了解維護/修理人員的技能能力,,由于有嫻熟的技能人員在現(xiàn)場進行定期維護與有必要外包維護和修理會產(chǎn)生明顯不同,。

  以上這些要素將決定非集裝密封是否優(yōu)于集裝式密封。

  === 集裝式密封

  集裝式機械密封是一種帶有預(yù)裝置部件的全封閉型密封,。一般,,這種密封類型由軸套、壓蓋,、密封元件及其它附件組成,,能夠進行預(yù)裝置。

  長處:

  - 簡單,,易于裝置(不需求太高的技能)

  - 由于預(yù)拼裝密封件帶有固定軸向設(shè)置,,因而功能安全性更高,消除了丈量誤差

  - 消除了軸向錯位的或許性以及由此產(chǎn)生的密封功能問題

  - 防止塵埃進入或損壞密封面

  - 經(jīng)過縮短裝置時刻下降裝置本錢(減少了維護期間的停機時刻)

  - 下降了因替換密封件而對泵(組)進行的過多拆卸

  - 集裝組件易于修理

  - 對客戶的泵軸具有維護效果

  - 由于集裝式密封自帶軸套,,無需調(diào)理軸來調(diào)理密封的平衡,。

  缺陷:

  - 集裝式機械密封的缺陷是初始本錢較高,需求泵腔的空間較大,。

  - 要規(guī)劃一套集裝式密封,,需求提供大量的數(shù)據(jù)做為支撐。

  ===非集裝式密封

  非集裝式(組件)密封是由獨立的動態(tài)和停止零件組成,。與集裝式密封不同,,組件密封不是預(yù)先拼裝的,需求嫻熟的技能人員來裝置,。假如泵軸上密封面,、O形圈和密封件軸向設(shè)置的裝置不正確,將導(dǎo)致密封壽命縮短,在某些情況下,,甚至?xí)?dǎo)致密封立即失效,。

  長處:

  - 減少了首次購買密封的費用

  - 能夠下降備件本錢(僅替換易損件)

  - 適用于十分小的泵

  缺陷:

  - 非集裝式機械密封的首要缺陷是容易損壞,運用周期短,。非集裝式密封一般有外露零件,,這些零件在運輸或裝置過程中更容易損壞。

  - 非集裝式密封需求在裝置過程中進行精確丈量,,以防止密封失效導(dǎo)致走漏,。

  - 正確裝置這種類型的密封需求花費更多的修理時刻,因而修理后裝置或重新裝置的本錢更高,。

  === 機械密封挑選注意事項

  在選用泵用的機械密封及其輔佐體系類型時,,規(guī)劃人員有必要依據(jù)其共同的運用進行挑選。未能挑選正確的密封類型或許會導(dǎo)致泵(組)完整性損失,、故障和貴重的修理,。為了防止這些不良結(jié)果,規(guī)劃人員在規(guī)劃之前有必要考慮以下要素,。

  泵送流體的類型

  泵送流體是決定密封類型時最重要的要素,。

  清潔度、光滑性和揮發(fā)性等要素,,將明顯影響機械密封和密封體系的規(guī)劃,。

  泵送流體壓力

  施加在機械密封面上的壓力大小對其功能有明顯影響。假如泵要在低壓下運轉(zhuǎn),,則非平衡型機械密封將是適宜的,。但是,在估計會有更高壓力的情況下,,平衡型密封將證明是更牢靠的解決方案,。

  溫度考慮

  在工作溫度高于正常溫度的情況下,平衡型機械密封的功能優(yōu)于非平衡型機械密封,。與其它密封類型比較,熱靈敏元件在平衡型機械密封中維護得更好,。

  運營商安全問題

  對于一切類型的旋轉(zhuǎn)機械,,規(guī)劃是重中之重。在任何泵中運用雙封機械密封,,將會提供額外的維護,,由于它們增加了密封效果,并且一般更牢靠,。

  并且通常更可靠,。

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