動設備密封問題是伴隨著設備的運行而始終存在的,,今天為我們整理出了動設備上常用的各類密封方式,、使用范圍、特色,,使我們對密封問題有一個深化的了解,。
一、填料密封
填料密封按其結構特點可分為:
○軟填料密封
○硬填料密封
○成型填料密封
1,、軟填料密封
軟填料類型:
盤根一般由較柔軟的線狀物編織而成,,通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內,靠壓蓋發(fā)生壓緊力,,壓緊填料,,使填料壓緊在密封外表(軸的外外表和密封腔)上,發(fā)生密封作用的徑向力,,達到密封作用,。
軟填料適用場合:
盤根填料資料的挑選,決議了盤根的密封作用,,一般來說盤根制造資料受現(xiàn)場介質溫度,、壓力及酸堿度的影響,且挑選盤根的原料時,,還需考慮盤根所工作的機械設備的外表粗糙程度,、偏心及線速度等。
a.石墨盤根的特點是耐高溫,、高壓,,耐腐蝕,密封功能優(yōu)異,,且效果穩(wěn)定,、牢靠,是解決高溫,、高壓密封問題的最有用的產品之一,。
b.芳綸盤根是一種高強度的有機纖維,再經浸漬聚四氟乙烯乳液和潤滑劑浸泡,。
c.聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料,先制成生料薄膜,再經過捻線,編強織成盤根.常廣泛用于食品,、制藥,、造紙化纖等有較高清潔度要求,和有強腐蝕性介質的閥門,、泵上,。
2、硬填料密封
硬填料密封有開口環(huán)和分瓣環(huán)兩類,。
二,、機械密封
機封由旋轉部件和靜止部件兩部分組成(見下圖),靜環(huán)面成為密封的主密封面,。
機械密封亦稱端面密封,,按國家有關標準定義為:由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動,而構成的防止流體泄漏的裝置,。
三,、干氣密封
干氣密封即“干運轉氣體密封”是將開槽密封技能用于氣體密封的一種新型軸端密封,歸于非觸摸密封,。
特色:
密封性能好,,壽命長,不需密封油體系,,功率耗費少,,操作簡略及運轉維護費用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和光滑用油的無修理密封體系,,正替代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化領域高速離心壓縮機軸封的主體密封。
適用場合:
離心式壓縮機等高速等高速流體機械,,適用于少數(shù)工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況,,如空壓機,氮壓機等,。
四,、迷宮密封
迷宮密封是在轉軸周圍設多個順次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間構成一系列截流空隙與膨脹空腔,,被密封介質在通過彎曲迷宮的空隙時產生節(jié)流效應而達到阻漏的意圖,,是離心式壓縮機級間和軸端最基本的密封形式,依據(jù)結構特點的不同,,可分為平滑式,、彎曲式、階梯式及蜂窩式等四種類型,。
1,、平滑式迷宮密封
平滑式迷宮密封有整體和鑲嵌兩種結構,它結構簡單,,便于生產制造,,但密封效果較差,。
2、曲折式迷宮密封
曲折式迷宮密封也分全體和鑲嵌兩種結構,,特點是密封齒的伸出高度不一樣,,而且高低齒相間擺放,與之相配的軸表面,,是特制的凹凸溝槽,,這種高低齒與凹凸槽相配合的結構,使平滑的密封間隙變成了曲折式,,因此,,增加了流動阻力,提高了密封效果,。缺點是只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中,,而且密封體也要做成水平剖分型。
3,、階梯式迷宮密封
階梯式迷宮密封從結構上和平滑式迷宮密封相似,,而密封效果與曲折式迷宮密封大致相同,常用在葉輪蓋板和平衡盤處,。
4,、蜂窩式迷宮密封
蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀,以構成雜亂形狀的膨脹室,,它的密封功能優(yōu)于一般密封方式,,適用于壓力差較大的場合,如離心式壓縮機的平衡盤密封,。蜂窩式迷宮密封制作工藝復雜,,密封片強度高,密封效果較好,。
五,、油封密封
油封密封是一種自緊式唇狀密封,結構簡單,,尺度小,,本錢低價,維護便利,,阻轉矩較小,,既能避免介質走漏,也能避免外部塵土和其它有害物質侵入,,并且對磨損有一定的補償才功能,,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的泵上,。
六,、動力密封
泵在運轉時,,副葉輪所發(fā)生的壓頭平衡了主葉輪出口部分高壓液體,從而到達密封,。泊車時,,副葉輪不起作用,因而有必要同時裝備泊車密封設備解決泊車時或許發(fā)生的泵泄漏,。副葉輪密封結構簡單,、密封可靠、運用壽命長,,泵在運轉中可完成滴水不漏,,因而在輸送含雜質的泵上常常運用。
七,、螺旋密封
螺旋密封也是動力密封的一種,,它是在旋轉的軸上或許在軸的容納套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質,。軸的旋轉使螺旋槽產生類似于泵的運送作用,,從而阻撓介質的走漏。其密封水平的大小與螺旋角度,、螺距,、齒寬、齒高,、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙寬窄有關,。因為密封之間不發(fā)生磨擦,因此壽命長,,但因為結構空間的限制,,其螺旋長度一般較短,因此其密封才能也受到限制,。在泵降速使用時,其密封作用則會大打折扣,。
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